Cómo evaluar la calidad de los frascos de PET de calidad alimentaria antes de realizar pedidos al por mayor

Un frasco de PET transparente puede verse perfecto en una caja de muestras y aún causar problemas cuando miles de piezas llegan a una línea de llenado.

Para las marcas de alimentos y los compradores de envases, la evaluación de un frasco de PET de calidad alimentaria implica, por tanto, más que comprobar la transparencia, la capacidad y el precio.El rendimiento del sellado y la consistencia del lote pueden afectar al resultado final del embalaje..

En nuestra producción diaria de tarros de PET y en nuestro trabajo de control de calidad, estos son los puntos que recomendamos verificar antes de que se apruebe una especificación de embalaje para la producción a granel.

1Comience con la comida, no sólo con la capacidad del frasco.

Una de las primeras preguntas que hacemos a un cliente es simple:

¿Qué pondrás dentro del frasco?

Un recipiente de 500 ml no tiene que contener necesariamente 500 g de producto, pues la densidad del producto varía considerablemente.

Las nueces, los dulces, las especias, las galletas, los alimentos liofilizados, los suplementos en polvo y la mantequilla de maní pueden requerir volúmenes de recipiente muy diferentes, incluso cuando el peso de relleno objetivo es similar.

Por ejemplo, 85 g de un producto ligeramente liofilizado pueden requerir un volumen de embalaje considerablemente mayor que 85 g de un embalaje denso.

Por lo tanto, antes de elegir un frasco de PET de boca ancha, los compradores deben confirmar:

• el tipo de producto;
• peso neto objetivo;
• la densidad aproximada del producto;
• el espacio necesario para la cabeza;
• método de llenado;
• cierre preferido;
• condiciones de almacenamiento y distribución.

Siempre que sea posible, recomendamos probar el alimento real en una muestra física en lugar de seleccionar un recipiente solo por su capacidad.

2. Inspeccionar la claridad del frasco de PET y la calidad de la superficie

La transparencia es una de las razones por las que el PET se utiliza ampliamente para el envasado de alimentos.un recipiente transparente permite que el alimento se convierta en parte de la presentación en el estante.

Esto también significa que los defectos pueden ser fácilmente visibles para los consumidores.

Durante la inspección visual de los frascos de PET transparentes, los puntos típicos a comprobar incluyen:

• manchas negras o contaminación visible;
• las burbujas;
• líneas o marcas de flujo obvias;
• rasguños;
• deformación;
• las superficies desiguales;
• apariencia inconsistente entre contenedores.

La muestra también debe evaluarse con luz normal y desde diferentes ángulos.

Para una marca de alimentos, la consistencia de apariencia es importante no solo para el control de calidad sino también para la presentación al por menor.

3Compruebe la consistencia de peso del frasco.

El peso del frasco es un parámetro de control de calidad a menudo pasado por alto.

Si el peso del contenedor cambia significativamente de un lote de producción a otro, también pueden cambiar la distribución del material y el rendimiento del contenedor.

En Huaweier, los pesos de los contenedores y de los cierres se comprueban por separado durante la producción de acuerdo con las especificaciones de cada proyecto.

Para algunos proyectos de tarros de PET, una tolerancia acordada de peso del tarro puede ser de aproximadamente ±3 g, mientras que el peso de cierre se controla de acuerdo con su propia especificación.

Este es un ejemplo más que una tolerancia universal: un frasco de especias pequeño y ligero y un recipiente de alimentos de PET grande no deberían utilizar automáticamente el mismo estándar de aceptación.

Por lo tanto, al comparar a los fabricantes de tarros de PET, los compradores pueden hacerse una pregunta práctica:

¿Qué tolerancia de peso se controlará durante la producción en serie?

La respuesta es a menudo más útil que simplemente comparar dos muestras visualmente similares.

4Preste especial atención al final del cuello.

El acabado del cuello es una de las áreas funcionales más importantes de un frasco de PET con tapa de tornillo.

Las pequeñas variaciones de dimensiones pueden afectar:

• el compromiso con el límite máximo;
• el par de apertura y cierre;
• compresión del revestimiento;
• sellado por inducción;
• el rendimiento de la máquina de tapado;
• repetibilidad en una línea de llenado automatizada.

El cierre debe ser suave y constante, no debe tener roscas cruzadas regularmente, ser inusualmente difícil de apretar o sentirse notablemente flojo entre las muestras.

Para los clientes que utilizan equipos de llenado y tapado automatizados, recomendamos probar muestras de producción en la línea real antes de la aprobación final.

Un frasco que funciona bien cuando se cierra a mano no se demuestra automáticamente que funcione de la misma manera a la velocidad de producción.

5Evaluar el frasco, la tapa y el sello como un solo sistema

Un paquete de alimentos no es simplemente un frasco vacío.

El contenedor, el cierre y el componente de sellado deben trabajar juntos.

Dependiendo de la aplicación, un sistema de embalaje PET para alimentos puede incluir:

• una tapa de tornillo;
• un cierre con tapa retráctil;
• un extremo fácilmente abierto;
• un sello de lámina de inducción;
• un revestimiento sensible a la presión;
• otra estructura de sellado específica de la aplicación.

Para el sellado por inducción, por ejemplo, el buen rendimiento depende de más que la lámina en sí.Los parámetros de sellado por inducción del cliente influyen en el resultado final..

Es por ello que preferimos evaluar el sistema de embalaje completo en lugar de tratar el frasco, la tapa y el revestimiento como componentes independientes.

6Pregunte cómo se prueba el rendimiento de sellado

Los términos "hermético" y "protegido" deben estar respaldados por un método de ensayo adecuado.

Las diferentes estructuras de embalaje requieren diferentes procedimientos de ensayo.

Por ejemplo, para algunos proyectos de latas de PET de Huaweier que utilizan extremos sellados de fácil apertura, los contenedores terminados se han probado con equipos de estanqueidad al aire dedicados a un diferencial de presión de 0,04 MPa.Durante el ensayo, el envase se comprueba para detectar fugas, formación de burbujas y deformaciones.

No se debe suponer que esta condición de ensayo se aplique a todos los frascos o sistemas de cierre de PET.

Un frasco con tapa de tornillo con forro de inducción, una lata de PET con un extremo fácil de abrir y un recipiente con un forro sensible a la presión son sistemas de embalaje diferentes y deben evaluarse en consecuencia.

Antes de realizar un pedido a granel, los compradores pueden preguntar a su proveedor de envases:

• ¿Qué prueba de sellado se utiliza para este cierre específico?
• ¿Se ha probado el sistema completo de frasco y cierre?
• ¿Se pueden suministrar muestras para ensayos de llenado y sellado?
• ¿Qué equipo de sellado se requiere?
• ¿Qué parámetros deben confirmarse en la línea de producción del cliente?

Las respuestas específicas son más útiles que una afirmación general de que cada contenedor es "100% a prueba de fugas".

7. Revisar el cumplimiento de los requisitos de contacto con los alimentos para el embalaje real

El cumplimiento en contacto con los alimentos debe revisarse junto con el embalaje físico.

Huaweier opera bajo unaFSSC 22000 Sistema de gestión de la seguridad alimentaria, que abarca los controles de producción desde los materiales entrantes hasta la manipulación del producto terminado y la trazabilidad.

La documentación de ensayos de contacto con alimentos también está disponible para los componentes y aplicaciones de embalaje pertinentes.

Sin embargo, los compradores deben tener cuidado con declaraciones generales como "compatible con la UE" o "aprobado por la FDA".

La documentación requerida puede depender de:

• el material de embalaje;
• tipo de alimento;
• el mercado de destino;
• las condiciones de uso previstas;
• materiales de cierre y revestimiento;
• los requisitos específicos del cliente.

Un informe de ensayo existente puede ser adecuado para un proyecto, pero no puede cubrir automáticamente cada nuevo contenedor, cierre o aplicación.

Por esta razón, los requisitos de documentación deben revisarse durante la evaluación del embalaje, antes de comenzar la producción en serie.

8Confirmar la trazabilidad del lote y el control de producción

Una buena muestra demuestra que un proveedor puede hacer una buena muestra.

No demuestra, por sí mismo, que el proveedor pueda producir consistentemente 10,000, 100.000 frascos o más.

Para los pedidos repetidos de envases de alimentos, el control del proceso es cada vez más importante.

Nuestro proceso de control de calidad de rutina incluye controles relacionados con:

• las materias primas entrantes de calidad alimentaria;
• el aspecto visual;
• las dimensiones críticas;
• peso del contenedor y de su cierre;
• coincidencia de cierre;
• el rendimiento del sellado, cuando proceda;
• estado del producto terminado.

Los lotes de producción se gestionan bajo nuestro sistema FSSC 22000 para apoyar la trazabilidad de los materiales entrantes a través de los productos terminados.

En el caso de los compradores que planeen realizar pedidos repetidos, este tipo de coherencia debe evaluarse junto con el precio unitario.

9. Prueba el producto real antes de la aprobación final

Las especificaciones y los dibujos son importantes, pero una prueba de llenado real puede responder preguntas que un dibujo no puede.

Antes de la aprobación final, recomendamos comprobar el embalaje propuesto con el producto alimenticio real siempre que sea posible.

Adecuación del producto

¿Se ajusta correctamente el peso neto objetivo sin espacio vacío excesivo o sobreposición?

Envasado

¿Es el diámetro de la boca adecuado para el producto y el proceso de llenado?

Cierre

¿Se aplica el tapón sin problemas y de forma constante?

El sellamiento

¿El revestimiento o la estructura de sellado seleccionados funcionan correctamente en las condiciones de producción previstas?

Manejo

¿Se mantiene el frasco estable durante el llenado, el embalaje y el transporte?

Uso por parte de los consumidores

¿Puede el consumidor abrir, distribuir y volver a envasar el producto según lo previsto?

Para los nuevos proyectos de envasado, estas pruebas prácticas pueden evitar cambios mucho más costosos después de que se haya iniciado la producción en masa.

10Considera la repetición de la producción, no sólo la primera orden.

Una marca de alimentos en crecimiento puede comenzar con 10.000 frascos y más tarde requerir envíos regulares en contenedores.

También puede expandirse desde un producto a varios sabores, tamaños o mercados.

Al evaluar un proveedor de tarros de PET, conviene considerar si el fabricante puede apoyar:

• una producción repetida estable;
• aumento de los volúmenes de pedidos;
• capacidad de varios frascos;
• diferentes opciones de cierre;
• colores personalizados;
• desarrollo de tarros de PET personalizados;
• desarrollo de moho;
• documentación de contacto con los alimentos;
• la coherencia de la producción a largo plazo.

Huaweier opera actualmente 13 líneas de producción con una capacidad de producción diaria de hasta 500.000 piezas, apoyando tanto los modelos de embalaje existentes como los proyectos de embalaje de alimentos OEM / ODM.

El objetivo no debe ser simplemente encontrar un recipiente de plástico vacío al precio inicial más bajo.

Para un programa de envasado de alimentos a largo plazo, el objetivo más importante es establecer una especificación que pueda reproducirse de manera consistente a medida que el negocio crece.

Lista de verificación de calidad de los frascos de PET para los compradores de envases alimentarios

Antes de aprobar un pedido a granel, compruebe:

1. Producto alimentario real y peso de relleno objetivo
2. Dimensiones requeridas del frasco y capacidad utilizable
3. Material PET de grado alimenticio
4. Claridad del frasco y apariencia de la superficie
5. Tolerancias de peso del frasco y del cierre
6. Dimensiones del cuello
7. Encasillado de tornillo o de cierre
8. Método de revestimiento o sellado
9. Compatibilidad de los equipos de llenado, tapado y sellado
10. Documentación aplicable para el contacto con los alimentos
11. Trazabilidad del lote
12. Método de embalaje para la exportación
13. Muestras probadas con el alimento en sí
14. Especificación final aprobada antes de la producción en serie

Pensamientos finales

Selección de un producto alimenticioFabricante de frascos de PETEn el caso de los recipientes de agua, la comparación de la capacidad, la apariencia y el precio unitario no es suficiente.

La prueba real comienza cuando el embalaje pasa de la evaluación de la muestra a la repetición de la producción.

Una boca ancha confiableJarrón de PETdeben adaptarse a los alimentos reales, trabajar de forma coherente con su sistema de cierre y sellado, cumplir los requisitos aplicables para el contacto con los alimentos y mantenerse estables de un lote de producción a otro.

En Guangzhou Huaweier Packing Products Co., Ltd., fabricamos frascos de PET de grado alimenticio y latas de PET para marcas de alimentos y distribuidores de envases, con moldeo por inyección de PET interno,capacidades de moldeo por soplado y desarrollo de moldes.

Si está desarrollando envases para nueces, bocadillos, especias, dulces, alimentos liofilizados, mantequilla de maní, productos nutricionales en polvo u otros alimentos, puede enviarnos su tipo de producto, peso de relleno objetivo,dimensiones preferidas, el requisito de cierre, la cantidad de pedido esperada y el mercado de destino.

Primero evaluaremos si un frasco de PET existente puede cumplir con la aplicación antes de recomendar herramientas personalizadas.